光纤激光切割机参数调试及使用方法

对于光纤激光切割机初学者来说，经常会遇到切割质量不理想的情况，面对诸多参数又不知道如何去调整。下面大威激光为各位简单讲解下参数调节的方式。

影响切割质量的参数有：切割高度、切割嘴类型、聚焦位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压和切割速度等。

硬件条件有：保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜等。

当光纤激光切割机切割质量较差时，建议先进行一般性检查。一般检查的主要内容和顺序是：

1、切割高度建议调整在0.8~1.2mm之间。如果实际切割高度不准确，则需要进行校准。

2、检查切割铜嘴的类型和尺寸是否使用错误。若使用正确，则检查铜嘴是否破损。

3、光心检测建议使用直径为1.0的切割铜嘴。光学中心检测的焦点应在-1到1之间。这时光斑小，易于观察。

4、防护镜片检查防护镜片是否清洁、无水、无油、无渣。有时由于天气气候原因空气过冷等原因造成防护镜起雾。

5、焦点检查焦点设置是否正确。如果切割头自动对焦，一定要用APP检查焦点是否正确。

以上五项检查无误后，再根据光纤激光切割机的切割现象修改参数。

例如，不锈钢挂渣有很多种类型。如果只有拐角挂渣可以考虑拐角的圆度，参数可以降低焦点，增加气压等。如果整个挂渣，需要降低焦点，增加气压，但焦点过低或气压过低会导致断面分层和表面粗糙。若整体挂粒状软渣，可适当提高切割速度或降低切割功率。光纤激光切割机切割不锈钢时也可能遇到切割近端侧挂渣的现象，可以检查是否气源供气不足气体流量跟不上。

光纤激光切割机切割碳钢一般会遇到：薄板断面不够光亮，厚板断面粗糙等问题。一般来说，1000W激光切割碳钢的亮度不超过4mm， 2000W为6mm， 3000W为8mm。想要削减的部分明亮首先必须是一个好的板表面无生锈，氧化油漆，没有皮肤，紧随其后的是氧气纯度高至少99.5%以上，在切割上需要注意的有：用小割嘴双层1.0或1.2，切割速度得快需要超过2m/min、切割气压不宜过大。

若想光纤激光切割机切割厚板部分质量是好的，首先确保板和气体纯度是紧随其后的是切割口的选择，孔径越大断面质量会越好，但同时断面锥度会更大。

激光切割机由激光器，系统，调高器，主控机，电控柜，机械架框等主要部件组成。之所以激光切割机的切割的效果好，主要原因是激光器的作用，不同厚度的碳钢需要不同功率的激光器。举例来说，如果客户经常切割的是16mm以内的碳钢，那么可以用4000W的激光器。切割面光滑，切割速度快，效率高。

激光切割机的系统非常智能，可以直接在工控机内编写图形，进行图形的微调、引线的调整等，方便，快捷。并且系统操作集成化程度高，对于操作者来说，学习起来很容易，可控性强。

设备的传动部分都是高精度耐磨方形导轨，减速机带动伺服电机，有编码器反馈，速度高，精度高，这也是激光切割机为什么可以这么快的原因。机械架构为整体式设计，加厚加重床身，增加了激光切割机的稳定性。